Sur quels types de produits travaillez-vous ?

Mme Renavant : Nous travaillons sur les disjoncteurs et les produits de distribution électrique. Aujourd’hui, Schneider Electric est toujours orienté vers le produit qui est son coeur de métier, mais s’ouvre également vers des solutions complètes pilotées par des logiciels. Pour ma part, je fais partie d’une équipe de supports sur les matériaux et j’interviens plus particulièrement sur le plastique. Notre équipe est en charge de l’introduction dans les produits des nouveautés en termes de matériaux. Nous apportons du support et conseil techniques dans les nouveaux produits en développement afin de trouver et sélectionner les matières les mieux adaptées. Cette recherche s’effectue dans notre catalogue ou auprès de nos fournisseurs. Ensuite, nous accompagnons la vie du produit et apportons des solutions aux problèmes qualité liés aux matières plastiques.

Moldflow est-il un logiciel facile à maîtriser ? Pour quelles fonctions l’utilisez-vous ?

Mme Renavant : Quand on a compris sa logique, Moldflow est facile à exploiter. Concernant ma mission de rhéologie, j’ai toujours utilisé l’outil Autodesk Moldflow. Il me sert à étudier les déformations, les risques de recollement de matières, les problèmes de défaillance… C’est un logiciel fiable, au niveau déformation, je l’utilise beaucoup en relatif par rapport à des pièces connues. La seule difficulté étant d’avoir un minimum de base de plasturgie pour bien renseigner le logiciel afin de ne pas avoir de mauvaises interprétations. Concernant mon activité, la rhéologie représente un mois de travail par an.

Quels sont vos liens avec Aplicit ?

Mme Renavant : Je fais partie des interlocuteurs d’Aplicit et participe au Club Utilisateurs Moldflow qui a lieu chaque année. Aplicit invite tous ses clients utilisateurs de Moldflow. C’est l’occasion pour Autodesk de présenter toutes les nouveautés, les études en cours pour le développement du logiciel… Je suis intervenue pour la première fois durant l’édition 2020 sur le thème « La rhéologie au service de l’esthétique des pièces techniques ». J’ai d’ailleurs fait cette même présentation, mais en anglais cette fois, durant l’Advanced Manufacturing Summit d’Autodesk par visioconférence, car cet événement se déroule aux États-Unis.

Avez-vous de nouvelles attentes concernant la rhéologie ? Comment voyez-vous l’avenir ?

Mme Renavant : Nous avons toujours besoin d’améliorations concernant la déformation et d’être au plus proche de la réalité. Il arrive que nous demandions aux moulistes de réaliser des études. Ils n’utilisent pas tous Autodesk Moldflow. En ce qui me concerne, Moldflow reste un logiciel incontournable pour prévoir, vérifier et limiter les défauts des moulages, c’est un outil très prédictif.