Moldflow : Comment interpréter plus efficacement les lignes de soudure et de recollement ?

Il existe de nombres facteurs influençant les résultats de simulation au niveau des zones de faiblesse. En règle générale, les moulages complexes ne peuvent être produits sans ligne de soudure et inclusions d’air. Il est donc nécessaire de placer celles-ci aux endroits non critiques du moulage pour préserver l’aspect et les propriétés mécanique de la pièce.

Comment donc interpréter plus efficacement vos résultats ? Et surtout, comment ajuster vos analyses pour plus de précisions ?

Dans cet article, nous le verrons pour 2 cas bien précis :

  1. La position des lignes de soudure, occasionnant des zones de faiblesses mécaniques
  2. Les inclusions d’air, générant des défauts d’aspect et des risques de brûlures

Nous allons tout d’abord considérer le premier cas :

  1. La position des lignes de soudure

Les lignes de soudure et de recollement apparaissent lorsque 2 ou plusieurs écoulements se rencontrent dans le moule. Elles provoquent faiblesses mécaniques et défauts d’aspect.

Cela se produit, par exemple:

  • Lorsque la matière doit s’écouler autour d’un insert
  • Lorsqu’il existe plusieurs points d’injection pour une pièce.
  • Lorsqu’il existe des épaisseurs de paroi variables qui peuvent entraîner la séparation des fronts d’écoulement.

Pour cela, il convient de changer l’emplacement des points d’injection afin d’éviter les lignes de soudure dans les zones soumises à des contraintes élevées.

La cartographie qui donne la position des lignes de soudures montre par défaut l’angle de recollement des flux :

lignes de soudure et de recollement

Pour interpréter plus efficacement ces résultats, vous pouvez superposer la position des lignes avec la température au front d’écoulement matière.

 

  • Plus la température de recollement est basse, plus cela génère de faiblesses mécaniques

Depuis la version AMI 2016 en maillage 3D, vous pouvez également visualiser la formation des lignes dans l’épaisseur et surtout le mouvement de ces dernières :

 

  • Vous pourrez ainsi connaitre les lignes générant le plus de fragilité mécanique

Autre possibilité, vous pouvez superposer la position des lignes avec l’animation de remplissage

 

Pour ce faire, sélectionnez la cartographie « temps de remplissage » et faites  un clic droit sur la cartographie « lignes de soudure » puis choisissez superposer 

 

Pour lancer l’animation de remplissage, faites un clic droit sur la cartographie « temps de remplissage » puis choisissez activer 

 

 

Vous allez ainsi interpréter plus efficacement vos résultats !