Autodesk FUSION : Fabrication/Contrôle :
Créer un groupe d’inspection, pour générer un rapport de contrôle
1- Introduction/contexte :
Le rapport de contrôle est très souvent un livrable client, lié à la pièce fabriquée.
Fusion vous permet de générer des rapports de contrôle, à partir de mesures issues :
- D’inspection au palpeur 3D (CNC) type RENISHAW,
- Ou hybride (cotes mesurées au palpeur 3D + mesures manuelles)
- Ou alors, à partir de mesures manuelles (pied à coulisse, micromètres, colonne de mesure, tampons lisses et filetés ….).
A l’issue de l’inspection, le rapport de contrôle généré pourra ensuite être exporté en format .pdf, ou être partagé au sein d’une équipe Fusion Team, pour annotations et commentaires
Exemple d'un rapport de contrôle :
2- Création d’une inspection manuelle :
- Dans l’espace de travail FABRICATION, assurez vous d’être sur l’onglet CONTROLE :
- Cliquez ensuite dans le menu déroulant MANUEL sur l’onglet « Créer une inspection manuelle » :
La fenêtre suivante s’ouvre :
- Cliquez sur « + » pour ajouter des éléments à inspecter :
- Cliquez ensuite directement sur le modèle 3D pour choisir l’élément à mesurer ou vérifier.
Exemple : le diamètre 9.525 mm :
- Puis pouvez ensuite :
-
- Renommer l’élément à inspecter (nom qui apparaitra dans le rapport de contrôle)
- Choisir le Type d’inspection parmi 3 choix
- Distance : Pour entrer une valeur nominale, puis Maxi/Mini de la tolérance), exemple : cote de diamètre 9.525 +/-0.1 mm.
- Réussite/Echec : Pour des éléments à vérifier sans valeurs, exemple : Tampon lisse Entre ou N’entre pas (GO / NO GO).
- Texte : Pour spécifier un commentaire aidant l’utilisateur de l’inspection, exemple : un sens de contrôle.
- En fonction de l’élément sélectionné en mode « Distance », vous aurez plusieurs Types de distance proposés (en lien avec la géométrie de l’élément) :
- Vous pouvez également noter un commentaire aidant l’utilisateur, exemple : Le type de moyen de contrôle à utiliser pour mesurer la cote.
- Autre option intéressante « Enregistrer la position de la caméra » :
Cette option est particulièrement utilisée pour guider l’opérateur sur l’élément à mesurer
Exemple vous devez contrôler un Ø9.525 mais la pièce comporte 8 trous identiques.
Cela permet de faire une capture d’écran sur l’élément à inspecter.
Ensuite lors de la mesure de tous les éléments, les vues CAO évolueront au fur et à mesure de votre avancement dans la gamme de contrôle.
Exemple :
Démarrage de l’inspection manuelle
Zoom sur le 1er élément à mesurer : 1er Ø9.525 :
Puis zoom sur le Ø25.425 à mesurer :
3- Enregistrer l’inspection manuelle (Démarrage du contrôle manuel) :
- Une fois votre inspection manuelle créée, vos éléments ont été générés dans l’arborescence du navigateur. Ils doivent être valides et visibles :
- Cliquez à présent dans le menu déroulant MANUEL sur l’onglet « Enregistrer l’inspection manuelle » :
- Laissez vous guider, par l’ordre de l’inspection, cliquez sur « suivant » après chaque côté à mesurer/inspecter.
- Pour les cotes « Distance » : Entrez les valeurs mesurées dans l’onglet mesuré de la fenêtre (ou dans le rectangle sous la cote CAO), puis cliquez sur « suivant » :
- Pour Réussite/Echec : Cochez « Réussite » si conforme ou « Echec » si non conforme, exemple : Tampon lisse Entre ou N’entre pas (GO / NO GO), puis cliquez sur « suivant » :
- Pour les cotes « Texte » : Vous pouvez spécifier un résultat lié au commentaire.
- Exemple : Vu ou Ok :
- Cette méthode d’utilisation vous permet de créer un dossier de « Résultats de l’inspection » dans votre Navigateur.
Rendez-vous le mois prochain, pour la suite de cet article, et la génération du Rapport de contrôle ou affichage des résultats d’inspection. 😉
Pour toute question supplémentaire n’hésitez pas à contacter notre support : support@aplicit.com
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