Dans le domaine de l'injection plastique, la maîtrise de la vitesse d'écoulement est cruciale pour garantir la qualité des pièces produites. Une variation de cette vitesse, qu'il s'agisse d'une accélération ou d'un ralentissement, peut entraîner des imperfections visibles et structurelles, compromettant ainsi la performance et l'esthétique de la pièce finale. En maintenant une vitesse d'écoulement constante, on assure une répartition homogène du matériau, ce qui est essentiel pour éviter les défauts et garantir la durabilité de la pièce. Cet article explore comment détecter ces variations de vitesse d'écoulement à l'aide du logiciel rhéologique Moldflow. À travers des captures d'écran issues de simulations de remplissage, nous démontrerons comment identifier et corriger une accélération du flux pour optimiser le processus d'injection et améliorer la qualité des produits finis :
- Il est nécessaire d’afficher le résultat de « temps de remplissage » en contour :
Les contours permettent de voir les isochrones (lignes) de remplissage. Quand les lignes se rapprochent, le flux ralentit. Quand les lignes s’écartent, le flux accélère.
Comme le montre l’image ci-dessus, une accélération est observée en fin de remplissage. Il sera donc nécessaire d’utiliser un profil d’injection variable pour stabiliser le front d’écoulement.
Pour toutes précisions supplémentaires, n’hésitez pas à nous contacter à notre adresse support : support@aplicit.com
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